光学透镜冷加工过程以及设计原理

　　随着光学行业的不断壮大，对镜片的需求量也不断的增加，这些镜片主要被加工成各种光学镜片、滤光片、反射镜、衰减片、光学棱镜、光学透镜等。但是这些光学玻璃是如何加工成为光学成品的呢?下面小编来给大家介绍关于光学透镜冷加工过程以及设计原理的内容，欢迎阅读！

光学透镜冷加工过程：

　　1.将光学镜片进行打磨，目的是为了将光学镜片外表面的一些粗糙物质抹去，让光学镜片有一个初步的模型。

　　2.初次的打磨完成以后，对光学镜片进行精细的打磨，将R值进行确定，并且把表面的杂质去除。

　　3.完成两次打磨以后，对光学镜片进行抛光操作，抛光操作可以让光学镜片的得外观变得细腻光滑。

　　4.完成抛光操作以后，将光学镜片进行清洗，主要是将打磨和抛光以后光学镜片外部的一些杂质清除。

　　5.将光学镜片外部的粉末清洗干净以后，开始进行磨边操作，根据所需镜片的外径将光学镜片光学透镜进行打磨。

　　6.磨边操作完成以后，镀膜给光学镜片，膜的颜色有很多种，可以根据需要进行镀膜操作，可以镀一层膜或者几层膜。

　　7.完成镀膜操作以后，给光学镜片进行涂墨，它的作用是防止镜片发生反光，只要将黑墨涂抹在光学镜片的外部边缘即可。

　　8.光学镜片完成涂墨工作以后，就开始进行光学冷加工的然后一步操作即进行联合，使用专用的胶将两片光学镜片粘在一起，两片镜片的R值需要相反，同时又保持大小和外径相等。

光学透镜设计原理：

　　第一种、透镜采用外部直面鳞甲，出光面中心复眼设计。

　　第二种、透镜侧壁面采用自由曲面设计，近光面复眼珠面，出光角度250-600可调，一般使用PC材质，可用于出光面直径14mm的COB光源射灯，其光学有效透过率可达到95%。

　　第三种、和第二种透镜一般使用PC材质，耐温性高，光源可采用贴片光源模组化或COB光源，出光角度300-600可调，出光均匀。外视时，模组化贴片光源可被复眼珠面打散，视觉效果类COB化，扩大了光源的选择性。

　　由此可见，定向照明灯具的透镜设计已逐步向美观性和共用性方向迈进，如何提高定向灯具透镜的有效透过率、光斑均匀性、共用性将会成为设计主流。

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